 |
|
Subject: bring back - restore помогите, пожалуйста, технически правильно перевести:Gripper bar chain tighteners * check dimension x on each tightener. If necessary, bring it back to 94 mm using nuts 1. * shift the 2 nuts to restore the dimension of 8 mm Натяжные устройства цепи штанги с захватами •Проверить размер х на каждом натяжном устройстве. В случае необходимости, вернуть его назад на ?? 94 мм, используя гайку 1. •Передвинуть 2 гайки 1, чтобы восполнить ?? 
|
| " 2 гайки 1" - откуда взялся "1"? |
| 1 - это на рисунке обозначение, а гайки 2 |
| что-то рисунок у меня не показывает... |
|
мне сдается, что Gripper bar chain - это цепь роликовая приводная
|
|
...так что "цепи штанги с захватами" надо похоронить и искать подобные констрюкции (с натяжителями) в Яндексе самому/самой. Или Вам хочется, чтобы это делали за Вас другие?....:-{{{ |
|
мне надо понять, что значит bring back и restore в данном контексте |
| для того, чтобы точно перевести, надо знать (нам тут) -- между чем и чем расстояние в 8 мм и между чем и чем -- 94мм |
| как на рисунке |
|
Gripper bar - грейферная штанга If necessary, bring it back to 94 mm using nuts 1. |
|
Известно грейферное устройство для подачи и переноса заготовок по позициям штампа пресса, содержащее установленные в корпусе на прессе рабочие грейферные линейки с захватами, механизм продольного возвратно-поступательного перемещения грейферных линеек, механизм поперечного возвратно-поступательного перемещения грейферных линеек, выполненный в виде двух приводных кулачков, каждый из которых взаимодействует с толкателем одной из линеек, причем механизмы продольного и поперечного перемещения грейферных линеек связаны с приводным валом пресса. Известные грейферные однорядные устройства не позволяют производить подачу заготовок на многорядном многопозиционном прессе. Задачей изобретения является повышение производительности оборудования, на котором установлено грейферное устройство, при максимальном уменьшении количества кинематических пар, обеспечение снижения динамических нагрузок на привод грейферных линеек и увеличение быстроходности работы. Для этого грейферное устройство содержит установленные в корпусе на прессе рабочие грейферные линейки с захватами, механизм продольного возвратно-поступательного перемещения грейферных линеек, механизм поперечного возвратно-поступательного перемещения грейферных линеек, выполненный в виде двух приводных кулачков, каждый из которых взаимодействует с толкателем одной из линеек, причем механизмы продольного и поперечного перемещения грейферных линеек связаны с приводным валом пресса, при этом устройство выполнено многорядным с числом рабочих грейферных линеек, равным 2n, где n - число рядов штамповки, и одной нерабочей линейкой, причем последняя и четные рабочие грейферные линейки связаны между собой, как и нечетные рабочие грейферные линейки, соединительными планками и установлены с возможностью поперечного перемещения на передней и задней частях корпуса, выполненного в виде рамы из цилиндрических штанг, боковыми из которых она (рама) взаимодействует при продольном перемещении с опорами качения пресса, а механизм поперечного перемещения линеек закреплен на передней и задней штангах между нерабочей и первой рабочей грейферной линейками, каждая из которых взаимодействует с одним из кулачков, установленных на одном валу, связанном с приводным валом пресса посредством подвижной шлицевой втулки и шарнирной муфты. Линейки снабжены двумя катками по их концам, взаимодействующими при поперечном перемещении линеек в виде вилок для взаимодействия с шатунами механизма продольного перемещения линеек приводного вала. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1. Устройство содержит корпус, установленный на прессе и выполненный в виде рамы 1 из жестко связанных между собой цилиндрических пустотелых штанг 2-5. Боковыми штангами 2, 3 рама 1 при продольном перемещении взаимодействует с опорами качения 6, закрепленными в корпусах 7, 8, установленных на штамповом блоке 9 пресса. Концы штанг 2 и 3 выполнены в виде вилок 10 для взаимодействия с шатунами 11 приводного вала 12 механизма продольного перемещения линеек. На передней и задней штангах 4 и 5 закреплен неподвижно корпус 13 механизма поперечного перемещения линеек с приводным валом 14, установленным в подшипниках качения 15 в корпусах 16. На валу 14 на шпонках установлены приводные кулачки 17 и подвижная шлицевая втулка 18, соединенная с шарнирной муфтой 19, кинематически связанной с приводным валом пресса (на чертеже не показан). Устройство выполнено многорядным. На передней и задней частях корпуса на штангах 4 и 5 установлены с возможностью поперечного перемещения по обе стороны корпуса 13 нерабочая 20 и рабочие 21-28 линейки, число рабочих грейферных линеек равно 2n, где n - число рядов штамповки (на чертежах показано четыре ряда грейферных линеек с захватами 29, расположенных парами симметрично относительно позиций штамповки). Нерабочая линейка 20, выполненная без захватов, связана с четными линейками 22, 24, 26, 28 и нечетные линейки связаны соединительными планками 30 и 31 соответственно в две части. Линейки 20 и 21 выполнены приводными, на них закреплены ролики 32, которые посредством пружин 33 взаимодействуют с профилем кулачка 17. Линейки 20, 21, 27, 28 содержат на концах по два катка 34 на подшипниках качения, которые взаимодействуют при поперечном перемещении линеек с передней и задней штангами 4 и 5. Устройство работает следующим образом. Рама 1 получает возвратно-поступательное движение с остановкой после каждого перемещения от приводного вала 12 механизма продольного перемещения грейферных линеек, связанного с приводным валом пресса. Одновременно получает равномерное вращательное движение приводной вал 14, также связанный с приводным валом пресса, вместе с рамой 1 осуществляется продольное перемещение грейферных линеек 21 и 22, 23 и 24, 25 и 26, 27 и 28. При вращении вала 14 механизма поперечного перемещения кулачки 17 воздействуют на соответствующие ролики 32 приводных линеек 20 и 21, которые соответственно с линейками 22,24,26,28 и21,23,25 перемещаются по штангам в противоположных направлениях. Смыкание и размыкание пар линеек производится в соответствии с циклограммой работы пресса. Формула изобретения: 1. ГРЕЙФЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ПЕРЕНОСА ЗАГОТОВОК ПО ПОЗИЦИЯМ ШТАМПА ПРЕССА, содержащее установленные в корпусе на прессе рабочие грейферные линейки с захватами, механизм продольного возвратно-поступательного перемещения грейферных линеек, выполненный в виде двух приводных кулачков, каждый из которых взаимодействует с толкателем одной из линеек, причем механизмы продольного и поперечного перемещения грейферных линеек связаны с приводным валом пресса, отличающееся тем, что устройство выполнено многорядным с числом рабочих грейферных линеек 2n, где n - число рядов штамповки, и одной нерабочей линейкой, причем последняя и четные рабочие грейферные линейки связаны между собой, как и нечетные рабочие грейферные линейки, соединительными планками и установлены с возможностью поперечного перемещения на передней и задней частях корпуса, выполненного в виде рамы из цилиндрических штанг, боковыми из которых рама взаимодействует при продольном перемещении с опорами качения пресса, при этом механизм поперечного перемещения линеек закреплен на передней и задней штангах между нерабочей и первой рабочей грейферными линейками, каждая из которых взаимодействует с одним из кулачков, установленных на одном валу, связанном с приводным валом пресса посредством подвижной шлицевой втулки и шарнирной муфты. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что линейки снабжены двумя катками по их концам, взаимодействующими при поперечном перемещении линеек с передней и задней штангами. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концы боковых штанг рамы выполнены в виде вилок для взаимодействия с шатунами механизма продольного перемещения линеек. |
| You need to be logged in to post in the forum |