Анализ дефектов и причин разрушения
Во многих промышленностях чрезвычайно сложно произвести продукты, у которых бы абсолютно отсутствовала вероятность трещин и поломок при их использовании. Поэтому тестирование в процессе производства и использования является очень важным. Трещины могут появляться в различных материалах, таких как металлы, композиты, пластмасса, минералы, и могут указывать на ошибки производства в таких промышленностях, как автомобильная, аэрокосмическая, строительная, инженерная и производственная. Неразрушающий контроль на предмет наличия трещин является важным при контроле качества и итоговом анализе дефектов. Для определения наличия повреждения необходимо проводить своевременную оценку во время производства и в течение срока использования. Если повреждения найдены, проводящему анализ специалисту необходимо понять, с чего это началось??? и почему появилось данное повреждение (например, из-за видимой ошибки литья??? или загрязнения), выявить размер трещины и расстояние от одной точки до другой??. Чаще всего трещины и структурные повреждения идентифицируют с помощью немикроскопических методов, таких как частота резонанса?, ?? датчики и ультразвук.

1. initiation? visible casting error? distance from point to point?
2. resonant frequency, piezoelectric paint sensors ?

...с помощью немикроскопических методов, например, измерения резонансной частоты, нанесения датчиков из пьезоэлектрической краски и ультразвуковой дефектоскопии.